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定制化淬火熱處理設備

三工位雙電源通機曲軸淬火機床

三工位雙電源通機曲軸淬火機床

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詳情介紹:

設備的用途及加工的主要產(chǎn)品:

本設備用于進行各種通用機型曲柄的桿部外圓表面淬火,曲拐外圓淬火以及半軸底面及桿部淬火,通過設計合適的感應加熱線圈及工藝參數(shù),可實現(xiàn)曲軸外圓面淬火,追面淬火,多臺階連續(xù)淬火,半軸外圓及底部斷面淬火等多種淬火需求,淬硬層深度和硬度滿足曲軸淬火技術要求。

三、 設備選型及組成
淬火加工中心設備主要由通用型曲軸雙工位淬火機床、感應加熱電源以及冷卻系統(tǒng)三大類組成。
 控制機械由加工中心床身、上料雙工位、工件主軸旋轉(zhuǎn)機構、上頂尖調(diào)整夾持機構、曲軸定位機構、淬變調(diào)整機構、工件掃描機構、淬火噴淋系統(tǒng)、數(shù)控控制系統(tǒng)、淬火液過濾系統(tǒng)等。
加熱電源包括IGBT感應加熱電源、淬火變壓器及加熱噴淋線圈等。
冷卻系統(tǒng)包括閉式雙路冷卻循環(huán)系統(tǒng),淬火液箱,電源冷卻液箱,管道前置過濾器。
設計工作流程(以單個工位,上下曲柄為例):
上料到工位工裝→上頂尖下移頂緊工件→啟動數(shù)控程序→工件旋轉(zhuǎn)并移動到上加工起始位置→啟動加熱→工件掃描并噴水淬火→工件移動到上加工結束位置→關閉加熱,關閉噴淋→工件旋轉(zhuǎn)并移動到下加工起始位置→啟動加熱→工件掃描并噴水淬火→工件移動到下加工結束位置→關閉加熱,關閉噴淋→停止旋轉(zhuǎn),工件移動到下料位置→取出工件,單次加工完成。

定制 熱處理 淬火

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